產(chǎn)品世界
LPF系列氣箱式脈沖袋式收塵器
發(fā)表時間 : 2020/11/27 00:00

一、簡介
   氣箱脈沖清灰是中國在八十年代初引進的美國技術(shù),在國內(nèi)主要應(yīng)用于水泥行業(yè)。其特色是每一個氣室只用一或二個脈沖閥對氣室內(nèi)的濾袋進行清灰。在清灰時需要把氣室隔離(離線),然后經(jīng)過脈沖閥把高壓壓縮空氣噴進花板上部氣箱,在箱體內(nèi)膨脹后對安裝在花板 下的濾袋進行清灰。我公司在引進美國公司技術(shù) 上,吸收其他國家此類收塵器技術(shù)優(yōu)點,并結(jié)合我國實際情況研制開發(fā)的具有國內(nèi)先進技術(shù)水平的高效氣箱袋式收塵器。這種類型的收塵器,集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點,由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰,具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點,因而使該收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率,延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體,還可以處理高濃度(高達1000g/m )的含塵氣體,且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。FMQD系列除塵技術(shù)在原氣箱脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上,引進了先進的PLC可編程控制系統(tǒng),達到自動化運行程度,各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計要求。氣箱脈沖式收塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、床頂、熟冷卻機和磨機等收塵系統(tǒng)。

 

二、結(jié)構(gòu)和工作原理
  LPF氣箱袋式收塵器主體結(jié)構(gòu)由支架、箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等。LPF氣箱袋式收塵器共有33種規(guī)格,每室的袋有32、64、96、128袋四種,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體含塵濃度小于100mg/Nm3。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。含塵煙氣由中部箱體經(jīng)進風(fēng)道進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由卸料器或輸送機排出。隨著過濾過程的連續(xù)進行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,導(dǎo)致濾袋本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達到預(yù)先設(shè)定值時,差壓發(fā)出信號,PLC控制系統(tǒng)首先的關(guān)閉該室提升閥切斷裝該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1-0.2秒)向箱內(nèi)噴入0.4-0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)迅速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動,再加上你氣流的抖動,使濾袋外側(cè)所附塵層變形脫落。當(dāng)粉塵的充分沉降落入灰斗后,提升閥打開,此袋室再次進入過濾狀態(tài),如此循環(huán)往復(fù),實現(xiàn)袋式除塵器連續(xù)清灰。LPF袋收塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現(xiàn)長期連續(xù)運行。            
  上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制,分為定時式和定阻式兩種,可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。            


三、主要性能特點
  1、除塵效率可達99.9以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。            
  2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。            
  3、先進的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。            
  4、先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計,單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小。            
  5、清灰方式獨特有效,延長濾袋的使用壽命。            
  6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠,使用壽命長。            
  7、性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護管理簡單。減輕對濾袋的磨損;骨架的使用壽命可達5年以上            

 

四、型號說明
  1、型號說明

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  2、選型參數(shù)及選型原則
 ?。?)除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號,采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。            
 ?。?)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大1.3倍。            
  (3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。            
  (4)濃度 <100g/Nm3 選型風(fēng)量采用表中B行風(fēng)量。
 ?。?)在LPF128系列中可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器下灰斗出料系統(tǒng),如可以采用空氣輸送斜槽等,本圖中采用的是螺旋輸送機。            

 

五、清灰電氣控制裝置
  1、清灰控制方式
  清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。定時法是根據(jù)時間間隔設(shè)定清灰程序;定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差,當(dāng)除塵器的壓差值達到設(shè)定值時(一般為1470Pa),即由壓差變送器發(fā)出信號,通過電器控制裝置,按設(shè)定程序進行逐室清灰。            
  2、電器控制裝置的功能
  對于多室除塵器集中控制時采用單片機進行控制,控制有自動和手動兩種方式,當(dāng)單片機出現(xiàn)故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機旁控制箱。            
  3、清灰電氣控制裝置到除塵器進線端子的布線設(shè)計由選用這負責(zé),接線端子參見清灰電氣控制說明書。除塵器進線端子到各個電磁閥的接線由制造廠負責(zé)。

 

 

六、產(chǎn)品性能參數(shù)表                                    
表1

      型號 
                 技術(shù)參數(shù) 
LPFD32-3LPFD32-4LPFD32-5LPFD32-6
量處理風(fēng)(m3/h) 690089301160013390
總過濾面積(m2) 93124155186
收塵室數(shù)(個) 3456
每室袋數(shù)(條) 32
濾袋總數(shù)(條) 96128160192
濾袋規(guī)格直徑mm×長度mmΦ130×2450
濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 
過濾風(fēng)速(m/min) 1.0
承受壓力(Pa) ≤6000
收塵器阻力(Pa) 1500-1700
漏風(fēng)率(%) ≤4
入口氣體含塵濃度(g/m3) <1000
出口氣體含塵濃度(mg/m3n) <50
收塵效率(℃) >99.8
噴吹壓力(MPa) 0.4-0.6
壓縮空氣消耗量(Nm3/min) 0.40.40.40.6
剛性葉輪給料機 根據(jù)工藝需要確定 
螺旋輸送機 根據(jù)工藝需要確定 
保溫面積(m2) 26.5344148.5
設(shè)備總量(t) 2.884.085.286.48

表2

型號    

技術(shù)參數(shù) 

LPFG64-4LPFD64-5LPFD64-6LPFD64-7
處理風(fēng)量(m3/h) 17800223002670031200
總過濾面積(m2) 248310372434
收塵室數(shù)(個) 4567
每室袋數(shù)(條) 64
濾袋總數(shù)(條) 256320384448
濾袋規(guī)格 
直徑mm×長度mm
Φ130×2450
濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 
過濾風(fēng)速(m/min) 1.0
承受壓力(Pa) ≤6000
收塵器阻力(Pa) 1500-1700
漏風(fēng)率(%) ≤4
入口氣體含塵濃度(g/m3) <1000
出口氣體含塵濃度(mg/m3n) <50
收塵效率(℃) >99.8
噴吹壓力(MPa) 0.4-0.6
壓縮空氣消耗量(Nm3/min) 0.6(1.5) 0.6(1.5) 0.6(1.5) 0.6(1.5) 
剛性葉輪給料機 根據(jù)工藝需要確定 
螺旋輸送機 根據(jù)工藝需要確定 
保溫面積(m2) 7094118142
設(shè)備總量(t) 7.39.911.613.3

表3

 型號 
技術(shù)參數(shù) 
LPFD96-5LPFD96-6LPFD96-7LPFD96-8LPFD96-9
處理風(fēng)量(m3/h) 3340040100468005351060100
總過濾面積(m2) 465557650744836
收塵室數(shù)(個) 56789
每室袋數(shù)(條) 96
濾袋總數(shù)(條) 480576672768864
濾袋規(guī)格 直徑mm×長度mmΦ130×2450
濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 
過濾風(fēng)速(m/min) 1.0
承受壓力(Pa) ≤6000
收塵器阻力(Pa) 1500-1700
漏風(fēng)率(%) ≤4
入口氣體含塵濃度(g/m3) <1000
出口氣體含塵濃度(mg/m3n) <50
收塵效率(℃) >99.8
噴吹壓力(MPa) 0.4-0.6
壓縮空氣消耗量(Nm3/min) 0.9(1.2) 0.9(1.2) 0.9(1.2) 0.9(1.2) 0.9(1.2) 
剛性葉輪給料機 根據(jù)工藝需要確定 
螺旋輸送機 根據(jù)工藝需要確定 
保溫面積(m2) 120130140150160
設(shè)備總量(t) 12.114.916.919.821.2

表4

型號
技術(shù)參數(shù)
LPFD96
-2×5 
LPFD96-
2×6 
LPFD96-
2×7 
LPFD96-
2×8 
LPFD96-
2×9 
LPFD96-
2×10 
處理風(fēng)量(m3/h) 6690080700941001076001210001345000
總過濾面積(m2) 92911211308149416811868
收塵室數(shù)(個) 
1214161820
每室袋數(shù)(條) 96
濾袋總數(shù)(條) 96011521344153617281920
濾袋規(guī)格 直徑
mm×長度mm
Φ130×2450
濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 
過濾風(fēng)速(m/min) 1.0
承受壓力(Pa) ≤6000
收塵器阻力
(Pa) 
1500-1700
漏風(fēng)率(%) ≤4
入口氣體含塵濃度(g/m3) <1000
出口氣體含塵
濃度(mg/m3n) 
<50
收塵效率(℃) >99.8
噴吹壓力(MPa) 0.4-0.6
壓縮空氣消耗量(Nm3/min) 1.2(2.5)1.2(2.5)1.2(3.0)1.2(3.0)1.2(3.0)1.2(3.5)
剛性葉輪給料機 根據(jù)工藝需要確定 
螺旋輸送機 根據(jù)工藝需要確定 
保溫面積(m2) 175210245280315350
設(shè)備總量(t) 25.230.235.240.3245.350.4

表5

型號
技術(shù)參數(shù) 
LPFD
128-2
×6 
LPFD
128-2
×7 
LPFD
128-2
×8 
LPFD
128-2
×9 
LPFD
128-2
×10 
LPFD
 128-2
×12 
處理風(fēng)量(m/h) 134600157000179400201900224300269000
總過濾面積(㎡) 186921812492280431153728
收塵室數(shù)(個) 121416182024
每室袋數(shù)(條) 128
濾袋總數(shù)(條) 153617922048230425603072
濾袋規(guī)格 直徑mm×長度mmΦ130×2450
濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 
過濾風(fēng)速(m/min) 1.0
承受壓力(Pa) ≤6000
收塵器阻力(Pa) 1500-1700
漏風(fēng)率(%) ≤4
入口氣體含
塵濃度(g/m) 
<1000
出口氣體含塵
濃度(mg/m) 
<50
收塵效率(℃) >99.8
噴吹壓力(MPa) 0.4-0.6
壓縮空氣消耗量(Nm/min) 1.2(2.4)1.2(2.4)1.2(2.4)1.2(3.5)1.2(3.5)1.2(4.0)
剛性葉輪給料機 根據(jù)工藝需要確定 
螺旋輸送機 根據(jù)工藝需要確定 
保溫面積(m㎡) 223247262277292322
設(shè)備總量(t) 43.952.760.066.572.086.4


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