一、概述
LZB型菱形組合袋式除塵器是外濾式袋式除塵器，專門用于鋁電解脫氟煙氣凈化和陽(yáng)極焙燒爐煙氣凈化。也可用于鐵合金硅鐵礦熱電爐，煉鋼電爐及其他各種冶金爐煙氣治理。
二、工作原理
菱形組合袋式除塵器原理是將電解槽煙氣通過排煙管匯集在一起進(jìn)入除塵器。在進(jìn)入除塵器前，將新鮮氧化鋁定量進(jìn)入煙道氣流中通過反應(yīng)器與煙氣中氟化氫氣體混合。反應(yīng)器和濾袋上的氧化鋁濾層均可吸附氟化氫氣體，吸附后的氧化鋁通過袋式除塵器過濾分離收集下來。經(jīng)風(fēng)動(dòng)潤(rùn)槽，斗式提升機(jī)或空氣提升機(jī)等輸送設(shè)備。一部分送到貯倉(cāng)供電解槽生產(chǎn)使用，一部分再返回到袋式除塵器前的煙道與煙氣中的氟化氫氣體混合，使氟化氫氣體充分被氧化鋁吸附，保證較高的凈化效率和排放達(dá)標(biāo)。
含塵氣體首先由中間入口經(jīng)過氣體分布板進(jìn)入除塵器“心臟”氣室，均勻進(jìn)入每個(gè)過濾單元，此時(shí)大顆粒粉塵沉降到漏斗。微細(xì)粉塵隨氣流向上過濾被濾袋阻留在濾袋外表面，經(jīng)濾袋凈化后的氣體進(jìn)入“凈氣室”，并從除塵器封口進(jìn)入煙管。由煙囪進(jìn)入大氣。當(dāng)濾袋外表面粉塵厚度達(dá)到一定時(shí)，阻力變大，除塵器進(jìn)入出壓差達(dá)到一定值（1500-2500Pa），這時(shí)壓差信號(hào)儀發(fā)出的信號(hào)被自動(dòng)送到控制器內(nèi)?？刂茪飧组y即開始反吹清灰，閥板由“上”位移到“下”位。塵粒被抖落到漏斗內(nèi)，粉塵經(jīng)沸騰床溢流口排出除塵器外或經(jīng)過輸送設(shè)備進(jìn)入下一步工序。
三、特點(diǎn)
1、采用菱形濾袋，在不增加空間的同時(shí)，增加有效過濾面積。
2、布袋安裝采用懸掛式，下部除了簡(jiǎn)易的水平導(dǎo)桿外，無任何支撐物。這樣可保證永久的自動(dòng)量力張緊度。由于內(nèi)部骨架的作用，濾袋不易產(chǎn)生凸起，可以減少過濾介質(zhì)對(duì)濾袋的局部磨損。
3、除塵器設(shè)有若干個(gè)過濾單元，每一個(gè)單元安裝有一個(gè)可以拆卸的過濾框，既可在單元框內(nèi)進(jìn)行一個(gè)袋的分離拆裝，也可進(jìn)行各個(gè)單元的整體拆裝。當(dāng)進(jìn)行檢修操作時(shí)，工作人員無須進(jìn)入除塵器，如果用備用單元可減少停機(jī)時(shí)間。
4、除塵器單位過濾面積的體積較小，單位過濾面積的鋼消耗量低。
5、由于采用先進(jìn)有效的密封方式，且可靈活使用各種材質(zhì)的濾料，因而可大大提高除塵器效率，減少漏風(fēng)率。
6、由于本設(shè)備具有特殊性
?。?）部件在制作預(yù)裝后，需解體分片運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，由安裝單位負(fù)責(zé)安裝。
?。?）由于布袋和沸騰板怕火，所以布袋和沸騰床組裝業(yè)由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)完成。
四、結(jié)構(gòu)組成
本系列除塵器，由左右箱體，上部箱體，中間漏斗反吹清灰裝置構(gòu)成。
1、左右箱體包括箱體。過濾單元體及密封大蓋組成。單元體內(nèi)。濾袋與單元體間，采用橡膠條與壓緊套壓緊密封，濾袋采用滌綸針刺氈、美塔斯、賴登、P84等濾料，（根據(jù)不同的煙氣濕度確定），單元體和箱體間。密封大蓋與箱體間采用密封膠條壓緊密封。
2、上部箱體及反吹清灰裝置在除塵器上部，每個(gè)過濾單元內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)控制清灰氣缸閥，其上部與反吹風(fēng)道相連，當(dāng)氣缸處于“上”位時(shí)，該單元處于“過濾狀態(tài)”，當(dāng)氣缸處于“下”位時(shí)，該單元處于“清灰狀態(tài)”清灰控制由每臺(tái)除塵器的進(jìn)出風(fēng)口壓差信號(hào)儀自動(dòng)送到主控室。PLC控制器以壓差值高壓自動(dòng)控制反吹清灰。
3、中間漏斗采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，在除塵器進(jìn)出風(fēng)口兩側(cè)設(shè)有料位安全閥。
4、沸騰床內(nèi)設(shè)有五層透氣板，在透氣板下部不間斷送入高壓風(fēng)，使床內(nèi)粉塵處于沸騰狀態(tài)，當(dāng)料位達(dá)到一定高位時(shí)，會(huì)自動(dòng)由溢流口排出除塵器，以調(diào)正沸騰床料位高度，穩(wěn)定循環(huán)料流平衡。